拋物線鉆頭和麻花鉆頭是兩種常見的孔加工刀具，它們在結(jié)構(gòu)、排屑性能和應(yīng)用場景上有顯著區(qū)別。下面深圳市東林精密刀具有限公司給大家說一說拋物線鉆頭和麻花鉆頭的區(qū)別。

1.排屑槽形狀

拋物線鉆頭：排屑槽呈拋物線形，類似高速路的緊急車道，能為切屑提供更大的排出空間。實測顯示，其排屑量比麻花鉆多60%，切削液也能更順暢地流向鉆尖。

麻花鉆頭：排屑槽為直線型，切屑容易在槽內(nèi)堆積，尤其在加工深度超過4倍鉆頭直徑時，需頻繁停機清理，否則會劃傷孔壁并導致孔徑偏大。

2.螺旋角與鉆芯厚度

拋物線鉆頭：螺旋角較大（36-38°），鉆芯厚度占整個鉆頭的40%，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，適合深孔加工。

麻花鉆頭：螺旋角較小（25-32°），鉆芯厚度僅20%，剛性較弱，在深孔加工時易振動，需采用“啄擊”法分次排屑，效率低且易偏孔。

3.適用場景

拋物線鉆頭：專為深孔設(shè)計（長徑比>4:1），如汽車連桿、發(fā)動機缸體等，可一次進刀完成加工，表面精度高。

麻花鉆頭：適用于淺孔（長徑比≤4:1）或普通螺絲孔，成本低，但在深孔加工時廢品率可能上升30%以上。

以上是拋物線鉆頭和麻花鉆頭的區(qū)別介紹，希望可以幫助到大家。