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深孔鉆的知識要點分享
2025-10-17
深孔鉆是用于加工深徑比大于5的孔加工工具，其核心功能在于解決傳統(tǒng)鉆削中散熱難、排屑差的問題，廣泛應用于槍械、石油管道、精密機械等領(lǐng)域。
一、定義與分類
1.深孔標準
一般深孔：L/D=10-20，可用接長麻花鉆加工。
中等深孔：L/D=20-30，需配備導向裝置。
特*殊深孔：L/D=30-100，需要使用內(nèi)排屑系統(tǒng)鉆頭。
2.排屑方式
外排屑：槍鉆（單刃切削，V形溝槽排屑，適用孔徑2-20mm）。
內(nèi)排屑：BTA鉆（切削液壓力排屑，效率高3倍以上）、噴吸鉆（虹吸效應輔助排屑）、DF鉆（推壓+抽吸雙重排屑）。
二、技術(shù)特點
1.結(jié)構(gòu)設(shè)計
采用焊接式硬質(zhì)合金刀片，雙導向條提升圓度。
切削液系統(tǒng)需維持15-18m/s流速，推薦極壓乳化液。
2.加工難點
刀桿細長易振動，需通過導向套（同軸度≤0.01mm）和斷屑工藝（每25-30mm退刀）控制精度。
三、設(shè)備與工藝
1.專*用機床
深孔鉆床采用臥式布局，工件旋轉(zhuǎn)（主運動）而鉆頭軸向進給，避免偏斜。
2.參數(shù)控制
鑄鐵加工線速度25-40m/min，切削液壓力3-10MPa。
總之，深孔鉆技術(shù)持續(xù)向高精度、高*效率演進，成為現(xiàn)代精密加工的關(guān)鍵工具。
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