深孔鉆在模具領(lǐng)域的應(yīng)用

深孔鉆在細(xì)長(zhǎng)孔有著良好的表現(xiàn)，隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)日趨成熟，公司研發(fā)的臥式數(shù)控深孔鉆的單邊鉆孔深度可達(dá)3000mm，幾乎可以解決模具領(lǐng)域中所有鉆孔中的深度需求。由于數(shù)控深孔鉆采用槍鉆的自動(dòng)排屑原理，加工過(guò)程中無(wú)需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比傳統(tǒng)鉆床高出6倍以上。槍鉆加工的孔徑精度以及表面粗糙度均達(dá)到非常高的水準(zhǔn)，在深孔加工領(lǐng)域?qū)⒁恢闭紦?jù)著為重要的地位。在常規(guī)的深孔加工過(guò)程中，將工件固定在機(jī)床的工作臺(tái)面上，刀具在工件的端面進(jìn)行垂直于端面的方向鉆孔。然而，當(dāng)工件出現(xiàn)多個(gè)端面需要鉆孔，甚至是非垂直端面的方向鉆孔時(shí)，只能手動(dòng)將工件調(diào)換位置或者調(diào)整工件角度來(lái)適應(yīng)機(jī)床的加工方式。重新校對(duì)工件又將面臨時(shí)間的浪費(fèi)，以及二次裝夾造成精度偏差的問(wèn)題，更有可能因?yàn)榻嵌鹊恼`差造成工件報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。