1. 走紙不穩(wěn)，需經(jīng)常調(diào)節(jié)  
該故障主要是針對國產(chǎn)模切機而言的，由于國產(chǎn)模切機多數(shù)沒有采用帶吸氣的傳送帶，容易導致走紙不穩(wěn)，紙張定位精度不高，輸紙導輪、輸紙帶、壓紙毛輪、前規(guī)擋塊．側(cè)規(guī)擋塊等容易磨損。在走紙之前對紙張進行敲紙、打邊并在走紙過程中加以調(diào)節(jié)可有效解決此問題。  

2. 輸紙不順暢  
引起輸紙不順暢的原因有多種，主要為紙張變形、印刷品表面過于光滑或由其他機械故障引起。 

 (1) 由紙張變形引起的輸紙不順暢  
由于模切加工是整個印刷加工最末端的一道工序，紙張經(jīng)過若干工序加工后容易產(chǎn)生變形，特別是經(jīng)過高溫、高壓的上光．覆膜后的紙張變形更加嚴重，這時飛達往往不能 J 頃利地送紙。  

(2) 由印刷品表面過于光滑引起的輸紙不順暢  
上光覆膜后的產(chǎn)品由于其表面過于光滑，也會給輸紙造成一定的困難。對于以上兩種情況，有經(jīng)驗的操作人員會在上紙之前做好前期準備工作，比如：裝紙時，在紙張中加入一些木楔子或紙卷使紙張保持平整，在上紙時預先進行打邊、敲紙工作或把模切機的速度適當降低，一般可以避免此問題的發(fā)生。 

 (3) 機械故障引起的輸紙困難 
普通機械式的距離紙堆上平面的位置不合適、規(guī)矩的定位不準確等機械原因會造成輸紙過程中出現(xiàn)斜張，雙張、空張等故障。只要平時做好模切機保養(yǎng)工作和機械部位的調(diào)節(jié)就會避免由于機械故障產(chǎn)生的輸紙困難。

  以上所列的種種可能引起送紙不順的原因，在我們聯(lián)勝智能的新型設計的送紙方式中均可避免：送紙機構(gòu)采用真空吸附，有效的將彎曲的紙張等拉平，伺服送紙機構(gòu)更加精準有效的送入模切。